近年來的迅速發(fā)展帶來了堆積成山的產(chǎn)業(yè)廢物，占用了大量的土地資源還造成了嚴(yán)峻的環(huán)境污染，而工程建設(shè)中使用量.大的建筑材料混凝土正好大有可為?；炷烈话阌伤?、砂子、石子、水和外加劑混合而成，而混凝土中可摻加的材料也遠(yuǎn)不止以上幾種，摻合料可以部門取代水泥，成都混凝土摻合料可改善新拌混凝土機(jī)能且經(jīng)濟(jì)性上風(fēng)顯著，可利用的混凝土摻合料一般有如下幾種。

粉煤灰

粉煤灰是煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢料。跟著電力產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加，是我國當(dāng)前排量較大的產(chǎn)業(yè)廢渣之一。

粉煤灰作為混凝土的摻合料，可以大大增強(qiáng)混凝土的耐久性，并減少水泥用量，降低工程本錢。大量資料顯示，在結(jié)構(gòu)混凝土中摻用一定數(shù)目的粉煤灰作為摻合料，將大大進(jìn)步了混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗碳化和抗硫酸鹽腐蝕性。

粉煤灰作為混凝土的摻合料，在相同水膠比下，粉煤灰的摻量不超過20%時(shí)，對混凝土機(jī)能影響不大，只是混凝土的溫升稍有降低。只有摻量超過25%時(shí)，粉煤灰對混凝土的機(jī)能才會有顯著的改善。

硅灰

硅灰是鐵合金廠在冶煉硅鐵合金時(shí)，從煙塵中收集到的飛灰。因其具有高活性、比表面積大等特點(diǎn)，可以進(jìn)步混凝土強(qiáng)度和耐久性，用來配制高強(qiáng)高機(jī)能混凝土被大家所熟識。但是我國硅資源并不充足，高品質(zhì)硅灰的比例小，低品質(zhì)硅灰中SiO2含量低于85%以下，對混凝土的強(qiáng)度和耐久性貢獻(xiàn)有限。

高品質(zhì)硅灰對混凝土所起到的積極影響毋庸置疑，低品質(zhì)硅灰固然其SiO2含量低于尺度要求，但是其依然可以較好地改善混凝土的流變機(jī)能，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)。試驗(yàn)證實(shí)，用于普通標(biāo)號混凝土或配制自密實(shí)混凝土，低品質(zhì)硅灰依然可行。混凝土中摻入硅灰后，隨硅灰的摻量而進(jìn)步，需水量增大，自收縮也增大。因此一般將硅灰的摻量控制在5%～10%之間為宜，并用高效減水劑來調(diào)節(jié)需水量。

礦渣粉

礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品，是以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的經(jīng)由淬冷成質(zhì)地松散、多孔的粒狀物。礦渣經(jīng)干燥、粉磨處理后成為礦渣粉，是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料，將其摻入水泥中，拌制混凝土，能增大混凝土的坍落度，降低混凝土坍落度的損失，且可明顯改善混凝土活念頭能。

礦渣粉磨得越細(xì)，其活性越高，摻入混凝土后，早期產(chǎn)生的水化熱越大，越不利于降低混凝土的溫升。當(dāng)?shù)V渣的比表面積超過400㎡/kg后，用于很低水膠比（小于0.30）的混凝土?xí)r，混凝土早期強(qiáng)度的自收縮隨摻量的增加而增大。

鋼渣

鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的主要廢渣，我國每年產(chǎn)生約一億噸，在煉鋼過程中鋼渣中會產(chǎn)生大量游離氧化鈣和游離氧化鎂及二價(jià)金屬氧化物組成的連續(xù)固溶體，其水化反應(yīng)產(chǎn)物氫氧化鈣、氫氧化鎂大量放熱會使混凝土體積發(fā)生膨脹，引起混凝土漲壞開裂，因此鋼渣體積安定性不良的題目是限制其大宗開發(fā)利用的重要原因之一。

鋼渣粉用于水泥混凝土特別是結(jié)構(gòu)部位時(shí)要嚴(yán)格檢修其各項(xiàng)指標(biāo)機(jī)能，嚴(yán)格控制摻加比例。因鋼渣骨料的不平均性使得各骨料中游離氧化鈣和游離氧化鎂含量差別極大，導(dǎo)致體積安定性不良泛起的題目層出不窮，即使制定嚴(yán)格的檢測軌制也難以保證鋼渣骨料的質(zhì)量。

煤矸石

煤矸石是采煤和洗煤過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，經(jīng)由破碎、篩分后可以用于取代混凝土骨料進(jìn)行使用。煤矸石擁有多孔結(jié)構(gòu)，堆積密度1200千克/立方米~1800千克/立方米，吸水率2%~6%，壓碎指標(biāo)20%左右，煤矸石的性質(zhì)決定了其作為粗骨料用于水泥混凝土中的定位，即用于中低強(qiáng)度混凝土及輕集料混凝土的研發(fā)使用。

建議煤矸石用于C20及以下的混凝土中部門取代混凝土骨料，取代量以不超粗骨料總量的1/3為宜，因不同煤質(zhì)產(chǎn)生的煤矸石指標(biāo)相差較大，使用前應(yīng)進(jìn)行充分的機(jī)能指標(biāo)檢測，根據(jù)試驗(yàn)情況確定摻量。

鐵尾礦

鐵尾礦是鐵礦山在開采過程中產(chǎn)生的廢棄尾礦，近年來較大量的鐵尾礦砂石在混凝土實(shí)際出產(chǎn)中被廣泛使用，其來源廣泛，經(jīng)由破碎、水洗、篩選后可以加工成知足混凝土使用要求的粗細(xì)骨料。鐵尾礦砂石質(zhì)地堅(jiān)硬，比重比普通砂石大，在一定范圍內(nèi)合用于多種標(biāo)號混凝土，.大用量可以達(dá)到骨料總量的一半或以上。

部門鐵尾礦砂石因?yàn)楸戎仄螅诨炷涟柚七^程中會產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象，影響了混凝土的可泵性和勻質(zhì)性，在使用比例上應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)一步確定。

再生混凝土骨料

拆除的建筑垃圾中含有大量的廢棄混凝土，將其破碎、篩分、去雜質(zhì)加工后用于混凝土中，可以對建筑垃圾進(jìn)行充分利用。再生粗骨料目前已作為基層、墊層、土基用于道路基礎(chǔ)建設(shè)中，也用于部門建筑磚砌結(jié)構(gòu)。

再生骨料中有較多的破碎磚塊，導(dǎo)致再生骨料質(zhì)量不不亂，吸水率和壓碎指標(biāo)超出混凝土原材料使用尺度，作為混凝土骨料會影響混凝土強(qiáng)度和耐久性。如何規(guī)范建筑垃圾更好的分類均化，晉升出產(chǎn)加工水平，制定同一的尺度規(guī)范是再生骨料能否大量用于混凝土中的樞紐。

除了上述的幾種摻合料之外，還有良多成都混凝土摻合料的混凝土利廢的材料，有的已成功應(yīng)用，有的尚在研究過程中。利廢對生態(tài)環(huán)境改善起到積極作用，但是在利廢的同時(shí)一定要做好混凝土質(zhì)量控制工作，盲目壓縮本錢而犧牲工程質(zhì)量將會得不償失。